長(zhǎng)春試驗(yàn)機(jī)廠家告訴您壓力試驗(yàn)機(jī)出現(xiàn)故障及其排除方法

長(zhǎng)春試驗(yàn)機(jī)廠家告訴您壓力試驗(yàn)機(jī)出現(xiàn)故障及其排除方法，油泵不出油，原因 ：油泵內(nèi)有空氣 濾油器阻塞 與出油閥座不吻合，鋼球及球座有劃痕毛刺。排除方法：打開油泵高壓出油管接頭進(jìn)行排氣。 清洗，排出油泵內(nèi)空氣。 更換或修理相應(yīng)零件。油泵輸油不穩(wěn)定（指針可見停滯往復(fù)抖動(dòng)）。原因：油液粘度太小（過(guò)稀）或太臟； 油路內(nèi)有空氣。 送油閥活塞與其襯套間有臟物或已拉毛。 有漏油處。排除方法：更換適宜粘度的清潔油。 排除油路內(nèi)空氣，使活塞上升一段距離后，打開回油塞即可。 清洗、研磨已拉毛零件。 找出漏油處給予排除。油泵輸油不穩(wěn)定（指針可見停滯往復(fù)抖動(dòng)）。原因：油液粘度太小（過(guò)稀）或太臟； 油路內(nèi)有空氣。 送油閥活塞與其襯套間有臟物或已拉毛。 有漏油處。排除方法：更換適宜粘度的清潔油。 排除油路內(nèi)空氣，使活塞上升一段距離后，打開回油塞即可。 清洗、研磨已拉毛零件。 找出漏油處給予排除。油壓打不到最大負(fù)荷原因：送油閥油塞與其套太緊或有臟物。 送油閥彈簧彈力太小。 有大漏油處。 送油閥活塞前端漏油。 油管接頭漏油。 工作活塞間隙太大。 回油閥針閥囗不吻合。排除方法; 清洗或研磨相應(yīng)零件。 在彈簧端面加墊圈或更換彈簧。 消除漏油。 擰緊螺套。 更換墊圈后擰緊。 略加大油粘度或更換活塞。 把回油閥加以研合。卸荷后指針不回零原因：齒條卡死。 擺桿回落太快使齒條從滾輪中跳出。排除方法：整調(diào)彈簧片。 重新嚙合齒條。 旋轉(zhuǎn)齒條調(diào)零。擺鉈在試件破壞后回落太快造成沖擊。原因：油粘度太小（過(guò)稀）。 緩沖閥錐面與閥囗間隙太大。排除方法：更換粘度適宜的油液。 重新調(diào)整間隙或修正緩沖閥及螺母螺紋。擺鉈回落太慢原因：油液粘度太大。 緩沖閥錐面與閥囗間隙太小。排除方法：更換合適的油液。重新調(diào)整間隙。開動(dòng)油泵，工作后指針來(lái)回?cái)[動(dòng)原因：測(cè)力活塞下端與頂塊位置未對(duì)準(zhǔn)。排除方法：糾正位置.示值誤差超差原因：測(cè)力油缸與測(cè)力活塞摩擦力過(guò)大，有污染、銹蝕拉毛，產(chǎn)生負(fù)值。 工作油缸與工作活塞摩擦力過(guò)大，有污染、銹蝕拉毛，產(chǎn)生正值。排除方法：清洗、除銹、研磨10度盤示值不穩(wěn)定，在多次試壓中誤差方向多變?cè)颍毫⒅舷轮菽肝磾Q緊。球座吻合不良。排除方法：擰緊之 對(duì)研球座。水泥試件受壓后成單面破壞原因：球座吻合不良排除方法：對(duì)研球座12試件破型時(shí)爆裂聲太大原因：油缸間隙過(guò)大。 活塞上升過(guò)高。排除方法：加墊塊減少工作活塞上升高度。自動(dòng)控制時(shí)無(wú)打印輸出原因：無(wú)打印紙排除方法：裝上打印紙加載自動(dòng)控制裝置出現(xiàn)故障，通知廠家派專業(yè)人員修理，長(zhǎng)春試驗(yàn)機(jī)廠家告訴您壓力試驗(yàn)機(jī)出現(xiàn)故障及其排除方法，希望對(duì)您有所幫助。